方矩管鍍鉻后具有很高的硬度，還有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化。鍍鉻層的摩擦系小數，特別是干摩擦系數，在所有的金屬中是最低的。同時，鍍鉻層具有良好的化學穩定性，在堿、硫化物、硝酸和大多數有機酸中均不發生作用。鍍鉻工藝的種類主要有以下五個：
（一）硬鉻
在一定條件下沉積的方矩管鍍鉻具有很高硬度和耐磨損性能，鉻是常用鍍層中硬度最高，可提管件的耐磨性，延長使用壽命。嚴格控制鍍鉻工藝，準確地按規定尺寸鍍鉻，鍍后不需再進行機械加工的則稱為尺寸鍍鉻法。
（二）松孔鍍鉻
通常在鍍硬鉻之后，用化學或電化學方法將鉻層的粗裂紋進一步擴寬加深，以便吸藏更多的潤滑油脂，提高其耐磨性，這就叫松孔鉻。松孔鍍鉻層應用于受重壓的滑動摩擦件及耐熱、抗蝕、耐磨零件。
（三）裝飾鍍鉻
它具有防腐蝕和外觀裝飾的雙重作用。為達此目的在鋅基或鋼鐵基體上必須先鍍足夠厚度的中間層，然后在光亮的中間鍍層上鍍以0.25－0.5μm的薄層鉻。在現代電鍍中，在多層鎳上鍍取微孔或微裂紋鉻是降低鍍層總厚度，又可使方矩管獲得高耐蝕性的防護—裝飾體系，是電鍍工藝發展的方向。
（四）黑鉻
在不含硫酸根而含有催化劑的鍍鉻中，可鍍取純黑色的鉻層，以氧化鉻為主成分，故耐蝕性和消光性能優良，應用于航空、光學儀器、太陽能吸收板及日用品之防護—裝飾。
（五）乳白鉻鍍層
在較高溫度和較低電流密度下獲得的乳白色的無光澤的鉻稱為乳白鉻，在乳白鉻上加鍍光亮耐磨鉻稱為雙層鍍鉻。經過該工藝處理的方矩管，鍍層韌性好、硬度較低、孔隙少、裂紋少、色澤柔和、消光性能好。
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