不銹鋼方矩管熱處理時，一般需要以下七種設備：
（一）冷卻設備
方矩管在淬火過程中，如何將變形控制在最小規模內應優先思考。正火冷卻設備也很重要，適合于大批量且冷卻均勻的設備是帶有正、反向鏈的冷床。
（二）定徑機
為了確保方矩管熱處置后的幾許尺度精度，有的熱處置線在回火后進行定徑。定徑機的選用與否應思考的要素有，軋制精度、淬火后的變形巨細等。假如軋制精度及橢圓度能夠滿意標準或下道工序的需求能夠不設定徑機。
（三）檢測設備
不銹鋼方矩管熱處理應配置在線檢測設備，常用的檢測辦法為超聲波和渦流探傷，為了加強檢測作用，也可以用其它的檢測辦法與之合作。
（四）淬火爐
淬火爐用于對方矩管進行加熱以完成奧氏體化，爐型及技能參數的挑選應與產品相適應。熱處置出產線通常以步進式爐型為主，也能夠選用其它爐型，如輥底式爐、感應加熱爐等。
（五）其它設備
熱處理出產線除了主體設備外，還必須有隸屬設備與之配套， 如冷床、收集鏈、運送輥道等。
（六）回火爐
主要用于對淬火后的方矩管進行回火，也可用于進行臨界溫度以下的其它處理，如再結晶退火，去應力退火等。爐型應與淬火爐型共同，多以步進式爐型為主。
（七）矯直機
熱處理后的不銹鋼方矩管必須進行矯直工序。矯直通常是在回火爐后進行，這種帶溫度的矯直作用好。熱處理生產線要根據需要設置矯直機，可以進一步提高矯直作用。另外，管材熱處理后有時在管端部分發生曲折，經斜輥矯直機矯直也不能完全消除，這時就需要裝備壓力矯直機進行端部矯直。
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