不銹鋼的酸洗處理過程是不銹鋼方矩管加工中的一個必不可少的一個環節。不銹鋼酸洗工藝選用的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強且具有很強的氧化性，腐蝕介質的溫度也比較高，這些對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。
不銹鋼酸洗原理是使用酸性液體，去除預處理后方矩管表面的氧化物表皮，去除表面的金屬離子，使其具有美好的光潔度。酸洗的材料形態有帶洗、管洗、板洗、線洗等。無論何種工藝的酸洗，不銹鋼酸洗生產線工藝從生產到廢水廢氣回收系統之間的各個環節都存在很強的腐蝕狀態。因此防腐材料選擇的好壞,直接關系到設備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環�；厥障到y等處的正常使用。
不銹鋼酸洗工藝的常見介質有以下四種：
（一）混合酸
硝酸和氫氟酸，槽中液濃度40～60g/L,溫度為<65℃。
（二）廢氣
不銹鋼方矩管酸洗廢氣，主要是含HF、NO的廢氣。
（三）原酸液
硫酸，槽中液濃度150－300g/L,溫度為<90℃，原液濃度98%；硝酸，槽中液濃度100－200g/L,溫度為<90℃，原液濃度65%；氫氟酸，槽中液濃度40－60g/L,溫度為<65℃，原液濃度70%。
（四）廢水
不銹鋼方矩管酸洗含多種重金屬離子、鹽類和含氟離子的酸性廢水。
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